產(chǎn)品外觀:
桌面式溫度反饋精密激光焊錫系統(tǒng)WH-LA80
系統(tǒng)組成:
桌面式溫度反饋激光焊錫系統(tǒng)由多軸機(jī)器人,溫度反饋系統(tǒng),CCD同軸定位系統(tǒng)以及半導(dǎo)體激光器系統(tǒng)所構(gòu)成,該系統(tǒng)所具備的溫度反饋和CCD同軸定位功能,能夠有效的保證焊接點(diǎn)的恒溫焊接,能有效的保證精密部件的精準(zhǔn)對(duì)位,保證量產(chǎn)中的有效良率。
1.大功率半導(dǎo)體激光器系統(tǒng)
激光加熱源采用大功率紅外半導(dǎo)體激光模塊,波長(zhǎng)915、980等可選;功率30W-200W可選;實(shí)時(shí)溫度反饋的功能可對(duì)焊接進(jìn)行溫度控制,可以對(duì)最小直徑0.3mm的微小區(qū)域進(jìn)行溫度控制,控溫精度為±3攝氏度,通過(guò)對(duì)溫度的精確控制,可以充分把握焊接效果和避免焊接工件受損。
2.CCD同軸視覺(jué)定位系統(tǒng)
該設(shè)備配有視覺(jué)定位系統(tǒng),專(zhuān)為精密焊接準(zhǔn)備,可通過(guò)待加工件上的MARK點(diǎn)定位或焊點(diǎn)定位,控制十字工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到指定位置,避免工件的誤差帶來(lái)的焊接問(wèn)題。同時(shí)視覺(jué)定位系統(tǒng)也可作為監(jiān)視裝置,CCD成像可實(shí)時(shí)觀察工作情況。該視覺(jué)系統(tǒng)功能強(qiáng)大,除常規(guī)的標(biāo)記碼定位外,還具有通過(guò)視覺(jué)分析自動(dòng)找尋焊接位置的功能。
3.溫度反饋系統(tǒng)
獨(dú)特的溫度反饋功能,多年行業(yè)深耕自主設(shè)計(jì)的溫度控制反饋系統(tǒng),通過(guò)對(duì)焊點(diǎn)處溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、反饋,可保證焊點(diǎn)溫度在設(shè)定溫度值,不會(huì)造成焊點(diǎn)處的燒毀,溫度測(cè)量范圍100-600度。
4.精密送錫機(jī)構(gòu)
專(zhuān)業(yè)的送焊錫絲機(jī)構(gòu),傳送焊錫絲直徑0.5mm-1.2mm; 送絲精度0.1mm; 通過(guò)程序可以控制送焊錫絲的長(zhǎng)度和速度。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1.激光非接觸焊接,無(wú)機(jī)械應(yīng)力損傷,熱效應(yīng)影響較小,可有效避免傳統(tǒng)焊接工藝中遇到的焊點(diǎn)被遮擋、受熱區(qū)域大損傷工件、擠壓工件等問(wèn)題;
2.激光加熱,焊點(diǎn)瞬間升溫,獨(dú)創(chuàng)的溫度反饋系統(tǒng),對(duì)焊點(diǎn)溫度實(shí)時(shí)測(cè)量、監(jiān)控,可實(shí)時(shí)負(fù)反饋控制焊點(diǎn)的溫度,并能實(shí)時(shí)呈現(xiàn)焊接溫度曲線,保證焊接的良率;
3.激光光路,CCD光路,測(cè)溫光路三點(diǎn)同軸,完美的解決了行業(yè)內(nèi)多光路重合難題,并避免復(fù)雜調(diào)試;
激光非接觸焊接圖示
4.精準(zhǔn)的高清晰同軸CCD定位及加工監(jiān)視系統(tǒng),可清晰呈現(xiàn)焊點(diǎn)并及時(shí)校正焊接坐標(biāo),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位,糾正由于微小零件尺寸及位置偏差帶來(lái)的影響,便于實(shí)現(xiàn)大批量流水線精密焊接加工,以應(yīng)對(duì)日益增長(zhǎng)的人工成本;同時(shí)CCD系統(tǒng)也可以對(duì)加工過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控;
5.相比較于烙鐵自動(dòng)焊錫機(jī)器人,無(wú)烙鐵頭的變量,焊接過(guò)程穩(wěn)定可靠,非常適合于與生產(chǎn)線上其他自動(dòng)化工序的集成;
6.應(yīng)用軟件系統(tǒng)方便易學(xué),操作方式安全,可快速應(yīng)用于產(chǎn)線;
7.成熟可靠,20年半導(dǎo)體激光器研發(fā)、使用經(jīng)驗(yàn),10年自動(dòng)焊錫經(jīng)驗(yàn)。
性能參數(shù):
型號(hào) |
WH-LA80 |
焊接方式 |
無(wú)接觸激光焊接 |
激光器波長(zhǎng) |
915/980 (可選) |
光纖芯徑 |
400μm(200μm,600μm可選) |
適用錫絲直徑 |
0.5mm-1.2mm |
焊盤(pán)面積 |
0.1mm以上 |
最大輸出功率 |
20W-200W(標(biāo)準(zhǔn)配置80W) |
最小激光光斑大小 |
50μm(取決于選配激光器) |
聚焦范圍 |
50-190mm |
工作平臺(tái)傳動(dòng)方式 |
伺服電機(jī)+滾珠絲桿 |
焊接范圍 |
200mmX300mm(標(biāo)準(zhǔn)) 更大范圍更定制 |
控制方式 |
高性能工業(yè)PC控制,溫度反饋,恒溫焊接 |
供電電源 |
220(110)V/50(60)Hz |
產(chǎn)品價(jià)格:
序號(hào) |
規(guī)格類(lèi)型 |
產(chǎn)品名稱(chēng) |
典型參數(shù) |
售價(jià) |
1 |
整機(jī)設(shè)備集成 |
標(biāo)準(zhǔn)單機(jī)錫焊工作站 |
標(biāo)準(zhǔn)XYZ+送絲機(jī)構(gòu)焊接平臺(tái),手動(dòng)上下料 |
¥18w-30w浮動(dòng) |
應(yīng)用范圍:
由于具有對(duì)焊接對(duì)象的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)高精度反饋控制特點(diǎn),尤其適用于焊點(diǎn)周邊存在無(wú)法耐受高溫部件和熱敏元器件的高精度焊錫加工。如高密度PCB上局部焊錫,各種汽車(chē)電子精密傳感器焊錫等。(溫度敏感)
由于激光焊接采用激光光學(xué)加熱的方式,具有“指哪焊哪”的特點(diǎn),隨著現(xiàn)代激光光學(xué)器件的飛速發(fā)展,溫度反饋激光焊錫系統(tǒng)非常適合于微型器件焊接,如手機(jī)揚(yáng)聲器、微型馬達(dá)、連接器、攝像頭、VCM組件,CCM組件,手機(jī)開(kāi)線等等。(微小器件焊接)
溫度反饋激光焊錫系統(tǒng)的加熱源采用了大功率半導(dǎo)體激光器,由于半導(dǎo)體激光器系統(tǒng)具有在焊接過(guò)程的功率穩(wěn)定性極高這一先天優(yōu)勢(shì),激光焊錫系統(tǒng)是全自動(dòng)流水線作業(yè)的“絕配”,如自動(dòng)加錫膏,自動(dòng)焊錫,自動(dòng)灌封膠,自動(dòng)在線測(cè)試,自動(dòng)裝配的全自動(dòng)生產(chǎn)線,自動(dòng)化制造系統(tǒng)(AMS)、柔性生產(chǎn)線(FMS)等。(自動(dòng)化焊接)
樣品展示(部分):